Себестоимость производства стретч-пленки всегда волновала предприятия. Обеспечивая качество своей продукции, компания также должна иметь возможность сокращать затраты. Поэтому нам необходимо учитывать помимо разумного контроля пропорции используемого сырья и метода работы. Чтобы максимально снизить количество ошибок, как эффективно контролировать стоимость растянутой пленки:
1. Расстойка ненужной пленки: это очень традиционный метод, и большинство производителей стретч-пленки используют его. Возможность изготавливать образцы с одинаковыми характеристиками и шириной из одних и тех же сортов материала, что способствует повышению качества расстойки.
2.Во-вторых, серия пластин: в соответствии с законом пластины, законом изменения цвета и положением пластинчатого ролика, выполните необходимую картонную доску, равномерно отметьте идентификационное положение, и тогда пластину можно будет легко воспроизвести, эффективно сокращая время пластины. Используйте линейку разумно и правильно.
3. Разумно контролируйте потерю чернил и обращайте внимание на научный характер тонирования.
1. Чернила следует регулировать в соответствии с размером заказа, не слишком много. Потому что чернила нельзя хранить долго, иначе они могут испортиться и стать причиной отходов.
2. Внесите корректировки в зависимости от метода измерения и запишите пропорцию.
3. Сведите к минимуму использование нескольких цветов.
4. Попробуйте использовать для настройки тип чернил того же поставщика.
В-четвертых, очень важен производственный список производителей стрейч-пленки: одинаковые характеристики, одна и та же серия, одна и та же структура материала и последовательность цветов могут производиться вместе, а короткие заказы в небольших количествах могут производиться совместно массово.
В-пятых, старайтесь покупать сырье у оригинального производителя, не пытайтесь продавать дешево. Если с качеством пленки возникают проблемы, такие как мертвые морщины, сломанные материалы, чрезмерные стыки, неравномерная толщина и т. д., это приведет к большому количеству отходов в производственном процессе.
В-шестых, производители стрейч-пленки выбирают ответственных и высококвалифицированных операторов. Люди с хорошими технологиями могут сразу увидеть проблему в случае сбоя, тогда как людям с плохими технологиями приходится долго наблюдать, чтобы обнаружить проблему, что требует времени и усилий и влияет на общую эффективность производства. В то же время ответственные мастера могут вовремя обнаружить проблемы с качеством продукции и вовремя внести соответствующие коррективы, чтобы уменьшить возникновение проблем с качеством.
В-седьмых, мы должны хорошо выполнять работу по техническому обслуживанию оборудования: оборудование с хорошей стабильностью может повысить эффективность производства, снизить процент брака и сократить потери.
Производство стретч-пленки требует наличия опытных операторов. В процессе построения не полагайтесь на собственные субъективные суждения, а ориентируйтесь на точность данных. Метод измерения чернил лучше подходит для подбора цветов. Таким образом, контролируя расходы, он также проверяет профессионализм и точность своих операций.
Время публикации: 07 мая 2021 г.